混合油負(fù)壓蒸發(fā)
作者:小型浸出設(shè)備
發(fā)布時間:2018-05-17
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混合油負(fù)壓蒸發(fā)工序:
從浸出器流出的液體是含有油脂和溶劑的混合油。將混合油中的溶劑分離出來是利用溶劑和油脂的汽化溫度不同,我公司目前主要采用負(fù)壓蒸發(fā)工藝,可減少溶劑的泄露,降低溶劑的消耗。分離出的溶劑汽體進(jìn)行冷凝冷卻回收后送回浸出器再次使用,提高溶劑的使用效率。
負(fù)壓蒸發(fā)的優(yōu)點(diǎn):
1、負(fù)壓蒸發(fā)蒸發(fā)效率高,脫溶充分,毛油中溶劑消耗低。
2、利用蒸脫機(jī)的二次蒸汽和蒸汽噴射泵的余汽作為一蒸的熱源,可節(jié)約能源,同時減少冷凝器的配置面積,節(jié)省投資。
3、由于汽提的溫度低,毛油的色澤淺、質(zhì)量好、殘溶低。
800T/D浸出蒸發(fā)工序
負(fù)壓蒸發(fā)工序說明:
全負(fù)壓蒸發(fā)工藝主要的優(yōu)勢在于節(jié)約能源20%和提高大豆油的質(zhì)量,減少精煉損耗,這樣的生產(chǎn)工藝使生產(chǎn)成本降低15%左右。
以緩沖混合油的流量的混合油罐為暫存箱,混合油經(jīng)泵打入一蒸發(fā)器進(jìn)行蒸發(fā),一蒸發(fā)器是在真空條件下工作,因而利用蒸脫機(jī)的二次蒸汽作為一蒸發(fā)器的熱源,大大實(shí)現(xiàn)節(jié)能的目的。
從一蒸出來的混合油與從汽提塔出來的毛油進(jìn)行熱交換,達(dá)到節(jié)能的目的。
混合油經(jīng)二蒸喂料泵打入二蒸發(fā)器,二蒸與一蒸是在相同的負(fù)壓下進(jìn)行的,二蒸的熱源是間接蒸汽。
二蒸后的混合油經(jīng)汽提喂料泵打入汽提塔,汽提塔的工作狀況為真空,用直接蒸汽汽提可將毛油中的總揮發(fā)物降至0.3%以下。
混合油從汽提塔頂部進(jìn)到塔內(nèi)的蝶盤中,一層層降下,同時底部噴入直接蒸汽,脫去殘留溶劑。頂部出口接真空冷凝器,由高真空噴射泵保持汽提塔在負(fù)壓下工作,毛油由汽提塔抽出泵從塔底抽出再經(jīng)毛油冷卻器冷卻后與入二蒸的混合油進(jìn)行油-油換熱,然后進(jìn)入室外毛油罐。
新型的汽提塔結(jié)構(gòu)將汽提塔和毛油箱合為一體,特有的球面折流板使油脂流動均勻和分散,使汽、液接觸均勻、透徹,脫除溶劑能力極強(qiáng),且減小生產(chǎn)中因汽體波動而造成毛油中殘溶時高時低的現(xiàn)象,避免了直接蒸汽上升過程中的短路現(xiàn)象,毛油中的總揮發(fā)物大大降低,保證浸出毛油的精煉健康。碟盤采用不銹鋼材質(zhì),降低了油膜的結(jié)焦。設(shè)備結(jié)構(gòu)設(shè)計極易于清理維護(hù)。
蒸發(fā)的負(fù)壓產(chǎn)生的過程是:在蒸發(fā)冷凝器的尾氣用一蒸汽噴射泵抽出,噴入一蒸發(fā)器的殼程。汽提的負(fù)壓是經(jīng)過在汽提冷凝器的尾氣用一蒸汽噴射泵抽出,同樣噴入一蒸發(fā)器的殼程。而一蒸發(fā)器殼程中的不凝性氣體經(jīng)節(jié)能器進(jìn)入蒸脫冷凝器之中。
負(fù)壓蒸發(fā)的優(yōu)點(diǎn):
1、負(fù)壓蒸發(fā)蒸發(fā)效率高,脫溶充分,毛油中溶劑消耗低。
2、利用蒸脫機(jī)的二次蒸汽和蒸汽噴射泵的余汽作為一蒸的熱源,可節(jié)約能源,同時減少冷凝器的配置面積,節(jié)省投資。
3、由于汽提的溫度低,毛油的色澤淺、質(zhì)量好、殘溶低。
800T/D浸出蒸發(fā)工序
負(fù)壓蒸發(fā)工序說明:
全負(fù)壓蒸發(fā)工藝主要的優(yōu)勢在于節(jié)約能源20%和提高大豆油的質(zhì)量,減少精煉損耗,這樣的生產(chǎn)工藝使生產(chǎn)成本降低15%左右。
以緩沖混合油的流量的混合油罐為暫存箱,混合油經(jīng)泵打入一蒸發(fā)器進(jìn)行蒸發(fā),一蒸發(fā)器是在真空條件下工作,因而利用蒸脫機(jī)的二次蒸汽作為一蒸發(fā)器的熱源,大大實(shí)現(xiàn)節(jié)能的目的。
從一蒸出來的混合油與從汽提塔出來的毛油進(jìn)行熱交換,達(dá)到節(jié)能的目的。
混合油經(jīng)二蒸喂料泵打入二蒸發(fā)器,二蒸與一蒸是在相同的負(fù)壓下進(jìn)行的,二蒸的熱源是間接蒸汽。
二蒸后的混合油經(jīng)汽提喂料泵打入汽提塔,汽提塔的工作狀況為真空,用直接蒸汽汽提可將毛油中的總揮發(fā)物降至0.3%以下。
混合油從汽提塔頂部進(jìn)到塔內(nèi)的蝶盤中,一層層降下,同時底部噴入直接蒸汽,脫去殘留溶劑。頂部出口接真空冷凝器,由高真空噴射泵保持汽提塔在負(fù)壓下工作,毛油由汽提塔抽出泵從塔底抽出再經(jīng)毛油冷卻器冷卻后與入二蒸的混合油進(jìn)行油-油換熱,然后進(jìn)入室外毛油罐。
新型的汽提塔結(jié)構(gòu)將汽提塔和毛油箱合為一體,特有的球面折流板使油脂流動均勻和分散,使汽、液接觸均勻、透徹,脫除溶劑能力極強(qiáng),且減小生產(chǎn)中因汽體波動而造成毛油中殘溶時高時低的現(xiàn)象,避免了直接蒸汽上升過程中的短路現(xiàn)象,毛油中的總揮發(fā)物大大降低,保證浸出毛油的精煉健康。碟盤采用不銹鋼材質(zhì),降低了油膜的結(jié)焦。設(shè)備結(jié)構(gòu)設(shè)計極易于清理維護(hù)。
蒸發(fā)的負(fù)壓產(chǎn)生的過程是:在蒸發(fā)冷凝器的尾氣用一蒸汽噴射泵抽出,噴入一蒸發(fā)器的殼程。汽提的負(fù)壓是經(jīng)過在汽提冷凝器的尾氣用一蒸汽噴射泵抽出,同樣噴入一蒸發(fā)器的殼程。而一蒸發(fā)器殼程中的不凝性氣體經(jīng)節(jié)能器進(jìn)入蒸脫冷凝器之中。
200T/D浸出蒸發(fā)工序
負(fù)壓蒸發(fā)
300T/D進(jìn)出蒸發(fā)工序